滾動軸承的失效形式主要有三種：疲勞點蝕、塑性變形和磨損。
一、疲勞點蝕
滾動軸承工作時，在滾動體、內(nèi)圈、外圈的接觸表面將產(chǎn)生接觸應(yīng)力，由于它們之間的相對運動及受力變化，使接觸應(yīng)力呈脈動循環(huán)。當(dāng)接觸應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力時，滾動體、內(nèi)圈或外圈的表面將形成疲勞點蝕，這將使傳動出現(xiàn)振動、噪聲和發(fā)熱。
二、塑性變形
在重載或沖擊載荷作用下，可能使?jié)L動體和軸承滾道表面接觸處的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，產(chǎn)生永久性凹坑，出現(xiàn)振動、噪音，破壞軸承的正常工作。
三、磨損
滾動軸承在惡劣的工況下，如粉塵、潤滑不良、密封不當(dāng)?shù)龋瑢a(chǎn)生磨損、膠合、卡死、保持架銹蝕斷裂等，但更主要的是磨損。這往往是由于安裝使用不當(dāng)造成的，將使軸承壽命縮短。
另外，對于高速軸承，可能由于離心力過大而使保持架破壞。
綜上所述，在選擇滾動軸承類型后，在確定其尺寸和型號時，對于制造良好、安裝維護(hù)正常的軸承，最常見的失效形式是疲勞點蝕和塑性變形，針對這兩類破壞形式，采用的相應(yīng)計算準(zhǔn)則是：針對疲勞點蝕進(jìn)行接觸疲勞承載能力計算和針對塑性變形進(jìn)行靜強(qiáng)度計算。